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使用连接器时注意事项

内导体固定不牢的改进方法

为了装配需要，很多射频同轴连接器（如N型，3.5mm）的结构是内导体被在介质支撑处分为两截，然后用螺纹连接起来。

但是由于内导体直径较小，装配时如果不在螺纹连接处涂胶加以固定，那么内导体连接强度是很差的，尤其是一些小型射频同轴连接器。

因此，当连接器在多次连接、断开，在扭力和拉力长期作用下，内导体螺纹可能就会松动、脱落，导致连接失效。

同轴连接器装配时可在螺纹连接处涂适量的导电胶或螺纹锁固剂以增加螺纹连接的可靠性。

要选用粘结强度较高的胶粘剂，且涂胶时一定要保证胶充满整个涂胶孔；在内导体涂胶处滚花，增加内导体与胶粘剂的接触面积，防止内导体转动；适当调整内导体、外导体、介质支撑的径向尺寸及公差，使内导体与介质支撑、介质支撑与外导体之间的配合为过盈配合，也可使三者装配在一起更加牢固。

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矩形工业连接器的作用

矩形工业连接器产品的主要作用是保护设备的正常运行，使设备不受外部环境的影响，避免电气设备故障的短路。由此可见，矩形工业连接器产品在工业设备中起着非常重要的作用，离不开其三个功能，如下:

功能一是连接功能，其中矩形工业连接器的插拔力测试是测试其性能的方法。连接器的连接功能是决定设备使用寿命的重要因素。同样，连接器接触器的结构和滑动摩擦指数也会影响矩形工业连接器的使用寿命。

功能二是矩形工业连接器的接触电阻、绝缘电阻和电气强度。由于矩形工业连接器是防止外部问题造成泄漏和短路的设备，因此必须具有保护电器的功能。

功能三是矩形工业连接器对环境的自我保护。它具有良好的防水、防尘、耐高温、抗冲击和抗冲击功能。工业设备的可靠性和坚固性取决于工业生产中设备不可避免的碰撞。

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连接器材料的选用原则

1. 流动性好（比如LCP、尼龙等，可以制备薄壁产品）

2. 高强度、冲击性能好

3. 耐高温 （尤其是SMT）

4. 优异的电气性能（高的电阻，低的介电损耗）

5. 成型周期短 （提高生产效率，降低成本）

6. 性能满足条件下，价格有优势

连接器接触件组成及性能

接合体材质:插头用金属接合体材质, 一般原则上以黄铜为主,但特别要求插拔次数极高,且长寿命期磷青铜,铍铜等也可采用。

连接器的发热是否会影响使用寿命

连接器使用为什么会发热?

其实大家都知道电路中的导体通电后会产生热量，其实连接器也是一样，连接器是连接在电路中的一个部件。

当电流通过回路时，有电阻的部位就会出现发热和温度上升的现象，对于连接器而言，它的电阻主要是接触电阻，压接或焊接的电阻，以及导体本身的电阻，所以连接器在使用中毫无疑问，是会发热的，这是正常现象就是我们所说的连接器工作温身。

连接器发热是否会影响使用寿命

也是取决于我们连接器的温升性，连接器的绝缘体和附件主要是由塑胶与硅橡胶等组成的，有些连接的主体还是塑胶，他们都存在着承受的极限温度。

若连接器在工作过程中发热温度超过了这个材料所承受的极限温度，就会导致材料加速老化和影响连接器的使用寿命，反应一个连接器能够承受多高的发热量，就是连接器的温升性能，而温升值就是直接反应温升性能的重要参数，因而看一个连接器是否能够在额定电流的工作下，承受起所产生的发热，关键就在于其温升值，是否满足相应的要求。